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如何有效地避免拉丝铝板幕墙起鼓现象?

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如何有效地避免拉丝铝板幕墙起鼓现象?

发布日期:2020-03-01 作者:华粤长信铝业 点击:

单组分建筑硅酮耐候密封胶的固化过程是靠与空气中的水分发生反应才能固化,当密封胶固化速度较慢时,密封胶表面固化足够的深度所需的时间会较长。

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在密封胶表面还没有固化足够的深度时,如果胶缝的宽窄变化(这通常是由于面板的热胀冷缩导致的)较大,胶缝的表面就会受到影响,出现不平整现象。有时是整条胶缝中间隆起,有时是连续的鼓包,有时是扭曲的变形,这些表面不平整的胶缝在最终固化后,其内部都是实心的,不是空心的(空心的称为“起泡”),统称为“起鼓”。

由于硅酮密封胶自身的反应机理,需要吸收空气中的水分才能进行固化,环境的湿度和温度是影响其固化速度的重要因素。在固化过程中,接缝的大幅度变化会导致密封胶表面出现不平整的形状,这些表面不平整的胶缝在最终固化之后,其内部都是实心的(空心的为气泡)。

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起鼓的主要原因是什么?“起鼓”现象产生的根本原因是胶在固化过程中承受较大位移形变,是密封胶固化速度、胶缝尺寸、面板材质及尺寸、施工环境、施工工艺、所用泡沫条、胶的厚度宽度等因素综合作用的结果。要解决胶缝“起鼓”现象,就必须消除上述造成“起鼓”的不利因素。

而对于某一确定的工程,环境温、湿度一般很难人为调控,面板材质和尺寸,胶缝设计等也均已确定,那么只能从密封胶的类型(胶位移能力与固化速度)、环境温差变化方面进行控制。

1.温差过大:铝的比热容较小,只有0.88×103J/(kg·℃),而热膨胀系数为23×10-6 m/℃左右,大约是玻璃的3倍。因此,铝板受温差影响更明显,热胀冷缩导致的变形也更大。

拉丝铝板幕墙有着比玻璃幕墙高2-3倍的线膨胀系数(如表1所示),因此相同尺寸的铝板比玻璃的热胀冷缩位移尺寸大得多。通常情况下,铝板幕墙耐候胶起鼓大多出现在冬春季节,而在夏季的西北等地区也时常会出现这种现象。胶缝起鼓的根本原因是胶体在完全固化前,因胶缝变形较大,出现冷拉热压。夜间温度降低,铝板收缩、胶缝变宽,胶体被拉伸,且此时胶体固化较慢,还没有形成弹性体;白天温度升高,铝板膨胀、胶缝变窄,胶体被压缩,此时胶体固化加快,所以被压缩变形的胶体固化成型后就形成了起鼓。

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2. 环境温度湿度:单组分建筑用硅酮耐候密封胶固化是与空气中的水分发生反应才能固化,故环境的温度和湿度对其固化速度均有一定影响。一般来讲,温度湿度越高,反应固化速度越快。

温度湿度较低时,固化反应速度较慢,容易出现胶缝“起鼓”现象,推荐的最佳施工条件为:环境温度在6 ℃~40 ℃,相对湿度40%~80%,在下雨、下雪天气情况下不能施工打胶。

本文网址:http://www.albest.cn/news/513.html

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